無論是單張紙還是卷筒紙印刷，如果配備平模切，后續加工的工藝性都會存在一些缺陷。因此，模切
技術的選擇已經成為紙箱加工中第二重要的決定因素。
雖然圓模切刀的價格仍然高于平模切刀，但圓模切刀的價格逐漸降低，可靠性逐漸提高，從而使其推
廣范圍不斷擴大。到目前為止，越來越多的紙箱加工商認識到了圓壓和模切的優勢，主要體現在對更
高的平均加工速度、的認可，加工工藝(輪轉印刷圓壓和模切)、的相似一致性，更低的投資和簡單的、
快速準備。
在設備投入上，一臺平模切機的價格足夠購買多臺圓模切機。圓模切雖然價格略高，但投資可以延期。
只有在實際收到專用紙箱加工訂單時，才需要購買模具。而且現代的圓形模切已經制作的如此精準，
大部分的印前準備工作都是在模具加工廠完成的，模切墊、的鏤空、壓痕墊條的粘貼等準備工作在印
刷企業已經不存在了，只需要一條薄薄的雙面膠帶來粘版，實際上降低了成本。
當然，所有因素中最重要的還是生產效率。與聯動平模切工藝相比，圓模切的生產效率要高得多。在
成功采用減少切坯等新方法后，紙箱加工生產的成功因素是單位時間的加工量，即如何提高生產效率。
雖然平模切和卷筒紙印刷技術的結合也有較高的加工速度，但是設備維護成本、高，模切和去廢難度
大，套準難度大，使得實際加工能力不如圓模切。
當然，圓形模切也不是萬能的。在大幅面印刷的小紙盒加工生產中使用平模切技術還是有優勢的，甚
至在某些方面超過了窄幅面輪轉模切技術的加工能力。
需要注意的是，圓壓機和模切設備種類繁多，需要大量的知識才能做出成功的選擇。
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